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电子散热片的转变要求

在铸造过程中,高耗能、高污染的工艺如何加强管理,达到一个什么样的标准,从而达到降低能耗、减少污染的目的。电子散热片的内防腐涂料、外喷涂粉末涂料、前处理废液、不合理的焊接设备等都是能耗和污染的源头,因此电子散热片生产过程中的能耗和污染问题已突现出来。电子散热片采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形，回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到99%不漏。因此生产环节没有废品产生减少了能源的浪费。另外组装过程中不需要焊接，对电子散热片表面没有过热影响，节约了大量的人力和能源。另外，电子散热片没有组装所需要的工艺裸漏衬管，整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏。而当用户的冷却需要达到更高的水平时，应考虑使用高密度散热器或水冷散热器等大功率电子散热器产品，高密度散热器定义为齿密度（齿距）非常大，基板厚度大大降低了冷却面积的两倍，采用风扇冷却效果更为显着，水冷散热器是为电冷却提供更有效的解决方案，分为接触式和非接触型，接触：与电子设备直接接触以消除热量，或将设备安装在水冷散热器的内部，以使内部水循环系统消除热量。

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